寿光细石混凝土泵批发信息推荐「宏金镒机械设备」

细石混凝土输送泵在泵送施工的过程中难免会遇到施工故障，那在出现这样的故障之后我们该怎么排除呢？排除故障的方法要快速有效，更不能影响施工进程。 　　当细石混凝土输送泵出现故障时，比如泵送时无混凝土输出，则首先就要检查主要的也是常见的情况——看是否堵管。堵管往往是很麻烦的事，所以首先先检查，以便能快速的解决问题。其次就是看液压系统的调试问题故障，这往往是操作工人操作不当或者操作经验不足所造成的问题。其次就是看液压系统的调试问题故障，这往往是操作工人操作不当或者操作经验不足所造成的问题。     这个问题不是很大，一般仔细的查看就能分辨出哪里出了故障的。看电力接入的问题，电力的接入一般都不会出问题，但是当前两次检查都没发现状况的话就的查看电力的接入，是否是标准的电压，电路是否接错等。 　　上述只是说的一种状况，但是大体的处理细石混凝土输送泵泵送过程中的故障顺序是这样的，即先排除机械故障，再查看设备系统故障，看动力输送的故障。

　下面就来介绍一下细石混凝土泵的性能特征。

      1、运行稳定：各系统之间互不干扰。

　　2、反泵功能：能及时排除机器故障。

　　3、密封性好：部件磨损间隙很小并且能自动调节。

　　4、材质优良：混凝土泵机身和各部件使用寿命很长。

　　5、清洗方便：料斗的设计很科学，吸料残留量少，而且便于清洗。

　　6、润滑良好：机器运转时能够对各部件自动润滑。

　　7、操作方便：可以进行远程遥控。

　　8、易于维护：混凝土泵机器部件采用国际化统一标准，更换和维修很方便。

下面将介绍细石混凝土泵对水泥的要求。

      1、降低了机械与输送管道和混凝土的摩擦阻力，具有良好的流动性。

　　2、所用水泥的保水性应该符合标准，能够使混凝土在输送过程中不失水。一般硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性较差，如用它来搅拌泵送混凝土，需要增加水泥掺量，适当增加出砂率或加入部分粉煤灰，使用坍落度较低。1、在清洗细石混凝土泵之前要准备好清洗球、水、石子、凿子等清洗工具。当使用粉煤灰水泥时，混凝土的流动性较好，但早期泌水较大，宜采用较低的坍落度，并尽可能连续泵送。

　　3、水泥用量要适当。如果水泥的掺量不足，那么泵送效率降低，输送阻力会明显增大，而且如果混凝土的保水性差，则易离析、堵塞;如果水泥掺量过大，混凝土粘度过大，输送阻力会增大，但泵送体积效率变化不大。与同粒径级配的砂砾石骨料相比，砂砾石混凝土的水泥用量较大。—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出，在这种情况下打开泵的出口，运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。对于细集料，采用人工破碎的砂比天然砂的水泥更多。管径越小、管径越长，混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，应增加水泥用量。当骨料级配适宜时，骨料粒径越大，水泥用量越少。

细石混凝土现代土木工程材料之一，它料质均匀，质量稳定，从拌合均匀到凝结硬化又有一定的时间性要求，是一种相对来说比较特殊的建筑材料，现在正是炎热的夏季，为了能让工程顺利的进行，在混凝土施工前需要注意以下事项。

　　1、在前场各项前期工作准备完成并已获得监理方对混凝土浇筑许可证时，前场负责人与细石混凝土拌合站生产部(调度室)及时联系，双方共同协商具体浇筑混凝土的准确时间。

　　2、在浇筑时间确定后前场浇筑班组应准备好浇筑混凝土的机械设备和人员的安排，确保浇筑时设备有备用，人员满员，在整个浇筑过程不会因设备故障、人员不到位而无法连续浇筑或浇筑缓慢。（3）泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。在人员安排上也应注意班组人员吃饭时间的安排，如吃饭需暂停浇筑应及时通知拌合站调度室暂停发料。

　　3、要做好对模板润湿工作，由于气温较高对模板洒水要润透，并保证长期湿润，这样可减少浇筑到作业面的细石混凝土水分过快损失而造成浇筑困难或过早凝结。但施工作业面不能有积水，更不能将水流入已浇筑混凝土的施工部位。

　　细石混凝土浇筑时间选在下午三点半钟以后、或夜间、或者在早上四、五点钟。上午十点—下午五点不适宜浇筑大面积混凝土，避开高温时段浇筑也是很有必要的。