寿光水泥发泡机公司常用指南「宏金镒机械设备」

水泥发泡机在使用的过程有时候会出现漏气的现象，当出现这个问题的时候首先我们要先找到造成水泥发泡机漏气的原因是什么，今天我们就来带大家分析一下。

　　1、水泥发泡机的制泡装置密封不严或密封失效造成漏气；

　　2、电磁阀或其它部件生产故障产生漏气；

　　3、高压气筏长期使用老化造成漏气；

　　4、气管接头长期使用已经损伤造成漏气。

　　发泡机是利用高压空气做气源，由于空气的压力比较大，也容易发生漏气现象，当出现漏气现象时，会使发泡量减少，泡沫质量下降。当水泥发泡机出现漏气情况下，大家可以根据以上的原因进行排出，找到解决问题的方法。

       水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。在机器运转中，操作者能及时发现反常现象是很重要的因素，这对于避免造成更严重后果的发生或系统其它部件的损坏都是十份重要的。今天我们就为大家带来水泥发泡机故障的处理方法。 　　

1、水泥发泡机使用时漏气：可能是气阀松动时间过长，可以紧固气阀以免漏气；也可能是导气管磨损漏气，更换一下导气管即可。 2、主油缸不动作，高压不动作，堵管或堵泵：清理管道或阀箱，检查接近开关和路线，必要时更换。 　　

3、试压时，主油路达不到调整压力，主油路压力表指针指示不正确：检查、更换压力表。先导式溢流阀的调压螺栓松动重新调整压力；油液过脏，导致整个系统内汇漏严重更换LHM—46矿物液压油；主油泵磨损严重，导致输出压力过低，更换主油泵。 　　

4、水泥发泡机突然漏水：阀时间过长松动，禁锢气阀以免漏水；水管磨损漏气，更换导水管。 　　

5、水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音俄然加大：可能是衬套内进入凝结水泥块或别的固体，这时需要停机查看并扫除；螺杆轴螺栓有可能断掉，查看并替换螺栓。

 水泥发泡机一开始出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名'打泡机'。②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。后来随着技术的不断进步，水泥发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。下面为大家带来避免水泥发泡机出现震动的方法。 　　首先，在使用水泥发泡机时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使水泥发泡机具有良好的稳定性，不让水泥发泡机不稳定而产生振动。 　　其次，在安装水泥发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将水泥发泡机固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式发泡机，要安装稳定地脚。 　　水泥发泡机在使用前应查看机器状态是否正常，减速机、空压机、药泵、螺杆泵加好油。其次，将药剂泵的进液吸管与供液桶连接，水泥发泡机初次使用时要向药剂泵加注引水，严禁药剂泵空转。

设备的使用与预期的生产效率要求有密切的关系，以水泥发泡机来说，不管是原材料的选购、配料、搅拌、发泡还是后期的基础成型，这些工序都是息息相关的，前一道工序没做到位直接影响后道工序的工作，从而造成整体的生产效率下降。它解决了以前使用齿轮泵和插入式泵内部腐蚀，输送量可变和发泡率低的缺点。由此，我们应关注每个生产工序，找到可能影响水泥发泡机生产效率的因素并采取针对性的管理措施。

　　1、原材料的选购，水泥发泡机设备引进开始投入生产后，原材料可多种选择，不管是哪种材料的配备都需要严格把关，各项指标都应达标，否则再好的工业还是有违初衷等。

　　2、操作工人经验问题，很多用户的操作工人学习初期没有将技术学明白在学习过程中存在眼高手低的现状，在厂家的安装工人离开客户现场后，操作工人发现很多细节问题没有掌握，需要多次的摸索实践才能勉强操作。水泥发泡机的主要机型和特点：1、立轴叶轮式：这种水泥发泡机的发泡筒为立式圆筒，在圆筒内有一根立轴，轴头上安装有固定式可拆卸式叶轮，电机安装在发泡筒的上部，带动立轴高速旋转打泡。这样不仅导致生产产量不达标，生产出来的成品也多不合格，浪费了原料产量也达不到。

　　由此，做好操作人员的岗前技术培训检验也是提高水泥发泡机生产效率的重要辅助措施之一。

　　3、上料设备问题，有客户选用的上料方式是人工上料，导致上料速度太慢或者位置不合适，影响整体生产线的生产。14、管道接头应牢固、密闭、如有漏水、漏浆情况，要及时拆卸检查处理。选用人工上料的客户多为了节省设备***，殊不知上料速度达不到整个生产线的产量就无法保证。对生产任务较大的企业来说，为水泥发泡机配备自动化上料装置更经济。一般情况下整套生产线的生产需要配备铲车、行吊等辅助机械，这些器械需要客户自行购买，能够使得水泥发泡机设备的生产机械化程度更高。