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水泥发泡分为物理法和化学法发泡两种，其中物理法发泡是把发泡剂利用水泥发泡机（即发泡机）加压后形成具有一定张力的泡沫，而后将泡沫与水泥浆同时搅拌，搅拌过程中水泥将不断膨胀，当膨胀效果达到预先设定的配比后即可形成发泡水泥。化学发泡而是指把发泡剂（液态/粉末状固态）加入水泥浆料中进行搅拌后，发生化学反应释放出气体使水泥体积不断膨胀，膨胀效果达到预先配方设定状态形成发泡水泥。在水泥发泡机施工之后要及时的进行检查维护，这样可以做好机器的***延长机器的使用寿命，也能够及时发现机器受损的部分，进行修复。

水泥定义：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土。水泥应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；在很多用户的看来，只要能发泡就行，就能称之为发泡机，其实有很多能发泡的设备不能称之为发泡机。建筑材料（水利）（三级学科）凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。水泥特别适用于制造混凝土、预制混凝土、清水混凝土、GRC产品、粘合剂等特别场合，普遍用于彩色路面砖、透水砖、文化石、雕塑工艺品、水磨石、耐磨地坪、腻子等，具有高光线反射性能，使制造的路边石、路标、路***分隔线拥有更高的交通安全性能。白水泥多为装饰性用，而且它的制造工艺比普通水泥要好很多。主要用来沟白瓷片的缝隙，一般不用于墙面，原因就是强度不高。在建材市场或装饰材料商店有售。　　

水泥的生产工艺，以石灰石和粘土还有二氧化硅为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

水泥发泡机的选型主要依据用处和产值：

　　1、发泡功用要具有易操作，可控性好，有调整和指示设备，泡沫与泡沫混凝土密度匹配安稳，易于调理泡沫混凝土的密度配哦和选用全自动操控。

　　2、制备水泥浆的拌和机***，能给发泡机进步质量安稳的好浆料。

　　3、对设备体系的操控***有用，配有流量计、压力计等可计量指示的设备。

　　4、选择一个杰出的运送设备——泵送机，适合运送安稳的泡沫混凝土。一般水泥发泡机都具有发泡和泵送两层功用。泡沫混凝土浆料运送量要具有可调性。

　　5、选用用双杠液压推送***，出口压力高，能满足运送高层建筑的需求。

　　6、泡沫混合率高，可再1min内将泡沫混匀。

　　7、发泡机筒内无拌和死角。

　　8、不伤泡沫，对泡沫有保护和安稳的功用，拌和后泡沫的损失率低，绝大多数泡沫再拌和过程中不会。

　　9、对泡沫有强制下压功用，强迫泡沫进入下部浆体中，同时对下部稠浆有杰出的上翻功用，强迫浆体与上部泡沫快速混合。

　　10、具有调速功用，可根据不同配方、不同物料、不同泡沫参加量调理转速。

所谓水泥发泡机的试车磨合，就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持良好运转、得到良好维护，也就是使机械运作部件（例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……）达到很好的啮合状态。以便于在以后发挥更好的性能。磨合期是一个重要的时期，如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响，也是导致机械故障的一大隐患。水泥发泡机润滑检查润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象。

　　由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的加速***，频繁的发生早期故障。其次在安装水泥发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将发泡水泥设备固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。

　　水泥发泡机新配件之间的间隙小，并且由于安装的问题，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜，以降低磨损。从而降低了润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　此外，设备试车磨合也是人与设备的磨合，由于工作人员(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。